AGRICULTURA

 

Rotura de granos - Problemas, posibles causas y soluciones

Problema
Excesiva cantidad de granos rotos en la tolva de la cosechadora

Posible causa
Humedad del grano inferior a la recomendada.

Soluciones
Tratar de realizar la cosecha en horas de la mañana o al final de la tarde, cuando el grano presenta mayor humedad.
Excesiva agresividad de la trilla. Insuficiente espacio entre el cilindro y cóncavo.

Disminuir la velocidad del cilindro solo lo suficiente para eliminar la rotura del grano, de modo que realice una trilla eficiente y/o aumentar levemente la separación entre el cilindro y el cóncavo.

Cantidad excesiva de grano limpio en el retorno, causando la rotura del grano al ser retrillado. Abrir ligeramente el zarandón para reducir el retorno de grano limpio. Bajar el frente de la zaranda y/o aumentar el diámetro de la misma. Limpiar con frecuencia el zarandón y la zaranda. Verificar la velocidad del cigüeñal del zarandón, el largo de su recorrido y la nivelación del zarandón y zaranda.

Exceso de aire en la zaranda y el zarandón, que lleva el grano hacia el retorno. Reducir el caudal de aire del ventilador y reorientar las chapas deflectoras del ventilador.

No esta entrando suficiente material a la cosechadora. Aumentar la velocidad de avance de la cosechadora. Cajas de los sinfines abolladas. Ejes de los sinfines doblados que rompen granos entre las espiras y las cajas.

Corregir las abolladuras en las cajas de los sinfines y/o enderezar los ejes para eliminar la rotura de granos. Separación desuniforme entre cilindro y cóncavo en ambos extremos.

Regular la separación cilindro cóncavo, de manera que ambos extremos del cilindro presenten la misma apertura. Mala regulación del cabezal, que entrega el material al cilindro ya desgranado.

Verificar el funcionamiento de los elementos del cabezal, principalmente la velocidad del molinete y del sinfín. Si todas las causas probables de regulación antes mencionadas están descartadas, se debe hacer un cambio del equipamiento original de la cosechadora.

Cambiar el cilindro trillador original de barras batidoras por uno de dientes cortos, planos e inclinados.

Fuente: INTA, Propeco.

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